擋邊輸送帶受損原因分析

對於輸送帶工作人員來說◕✘，比較頭疼的問題就是擋邊輸送帶受損的問題了◕✘，一旦出現受損對工廠的生產進度會有很大影響◕✘，所以◕✘，在日常儲存和使用過程中◕✘，都要多家注意◕✘，瞭解擋邊輸送帶受損的原因◕✘，可以很好的避免·✘◕。那麼◕✘，下面我們來一起看看吧·✘◕。
　　1.擋板長度不足所致◕✘，應將擋板長度調整放長◕✘，直到輸送帶上的物料穩定為止·✘◕。
　　2.裙邊開檔不合適所致·✘◕。裙邊開檔應該是輸送頻寬度的2/3—3/4◕✘，塊狀物料時應窄一些·✘◕。裙邊最好呈扇形(開口順著執行方向)◕✘，並能調整開度大小·✘◕。

　　3.輸送帶和擋板的間隔不合適·✘◕。先把擋板的輸送帶執行方向一側與輸送帶相觸◕✘，之後慢慢加大間隔到適當位置◕✘，以減少擋板對輸送帶的磨損·✘◕。
　　4.投料方向不合適◕✘，即物料落下的方向與輸送帶執行方向不同◕✘，以致產生橫向力◕✘，使輸送帶跑偏或受磨損加劇◕✘，應調整落料方向·✘◕。
　　5.擋板的材質不合適·✘◕。擋板材質過硬◕✘，或者使用舊輸送帶而帆布露出◕✘，以致直接與輸送帶接觸◕✘，應選用合適的橡膠擋板·✘◕。
　　6.物料的落料角度和落差不合適所致·✘◕。應減少角度◕✘，使物料落在輸送帶上不彈跳·✘◕。落差大而輸送帶受到很大沖擊時◕✘，應採取措施◕✘，以降低投料時的速度·✘◕。
　　7.物料的落料速度不對所致◕✘，由於物料的落料速度和輸送帶的速度調整得不好◕✘，物料落在輸送帶上的瞬間打滑◕✘，由此磨損上蓋膠時◕✘，要調整落料速度◕✘，使之與輸送帶速度一致·✘◕。
　　8.下託輥粘有物◕✘，不轉動或沒調整好◕✘，上蓋膠異常磨損◕✘，應採取如下幾種方法✘│•↟│：安裝清掃器◕✘·▩₪、清洗輸送帶◕✘·▩₪、在返回輥上安裝橡皮套◕✘·▩₪、修理或更換返回輥·✘◕。
　　輸送帶廠家認為✘│•↟│：只要工作人員在使用之前認真按照使用說明來操作◕✘，平時做好保養◕✘，擋邊輸送帶出現受損的機率就會下降很多◕✘，當然◕✘，如果受損嚴重一定要及時更換◕✘，避免造成嚴重影響·✘◕。

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